Berdasarkan sumber bahan bakunya, produksi polivinil alkohol (PVA) dapat dikategorikan menjadi empat metode: metode kalsium karbida-asetilen, metode gas alam-asetilen, metode minyak bumi-etilen, dan metode biomassa-etilen; namun, langkah pemrosesan selanjutnya-termasuk polimerisasi, pemulihan, alkoholisi, dan pengemasan-adalah serupa di keempat rute. Jalur biomassa khususnya menggunakan bahan mentah seperti tebu untuk menghasilkan PVA. Sebuah proyek dengan kapasitas tahunan sebesar 60.000 ton untuk produksi resin PVA khusus melalui metode etilen mulai beroperasi pada tahun 2024.
Dalam proses ini, vinil asetat (VAC)-yang berasal dari asetilena atau etilen-berfungsi sebagai monomer polimerisasi; metanol bertindak sebagai pelarut dan zat pemindah rantai; dan senyawa azo atau peroksida berfungsi sebagai inisiator reaksi polimerisasi larutan parsial. Selanjutnya, monomer yang tidak bereaksi dihilangkan untuk menghasilkan larutan metanol polivinil asetat, yang kemudian dimasukkan ke tahap alkoholisis. Di sini, reaksi transesterifikasi terjadi dengan katalisis basa. Setelah penghancuran, pengepresan, dan pengeringan, produk akhir PVA diperoleh dan dikirim secara pneumatik ke stasiun pengemasan.
Sejak dimulainya proyek resin PVA khusus berkapasitas 60.000-ton-per tahun yang menggunakan metode etilen, konsumsi energi dan emisi karbon telah berkurang. Selain itu, proyek terpisah dengan kapasitas tahunan sebesar 200.000 ton untuk produksi resin PVA fungsional melalui metode etilen telah memasuki tahap desain teknik.
